高邑pe天然气全自动焊机销售厂家

热熔机工艺特点：

       热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。


       对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
       YDA系列半自动热熔对接焊机主要由四部分组成：一是电子温控的加热板；二是铣削机；三是液压电气控制台；四是机架和夹具。半自动热熔对接焊机整体及组成部件见实物图。
       YDA系列自动热熔对接焊机具有如下特点：
①     加热板采用专用电子温控装置进行温度控制，表面温度均匀一致。
②     加热板表面涂覆不粘材料。
③     整机及夹具架刚性好，结构设计合理，施工方便（根据机器的大小和控制形式来确定，以实用为主）


④     机架第三个主夹具可以重新定位，可以方便地与弯头、三通等管件进行焊接。
⑤     液压、温控系统采用集成块设计，结构紧凑，温、压参数显示在同一操作界面，直观；并具有保压功能，能在电机系统关闭的情况下保持压力稳定，操控简单，性能可靠。
⑥     吸热时间与冷却时间可以分别设定，计时结束报警提示，操作简便可靠。
⑦     液压部分具有过热与过载保护功能。
⑧     全部部件采用220V或者380V交流电，便于野外作业（与焊机的功率大小相关）。
注意事项:
1、定期更换液压油，使用1000小时或6个月更换液压油
2、当液压系统输出压力不稳或波动过大时应清洗溢流阀，去掉杂物
3、非专业人员不要随意拆装此机